一、膜元件用殺菌劑及保護液
1、甲醛:
濃度為0、1-1%的甲醛溶液可用于系統殺菌及長期停用保護,至少應在膜元件使用24小時才可以與甲醛接觸。
2、異噻唑啉
異噻唑啉其商标名為Kathon, Kathon用于殺菌和存貯時的,建議濃度為15—20%。
3、亞硫酸氫鈉:
可用作微生物生長的制劑,在使用本劑控制生長時,可以500ppm的劑量每天加入30~60分鐘,在用于長期停運保護時,可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護液。
4、過氧化氫:
可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑,必須特别注意的是在給水中不應含有過渡金屬(Fe,Mn )、因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化,從而造成膜元件的降解,在殺菌中的過氧化氫濃度不應超過0、2%,不應将過氧化氫用作膜元件長期停運時的保護液,在使用過氧化氫的場合其水溫度不超過20℃。
二、複合膜元件的一般保存方法
1、短期保存
适用于停止運行5—30天的反滲透系統,此時反滲透膜元件仍安裝置在RO系統的壓力容器内,保存操作的具體步驟如下:
A、用給水沖洗反滲透系統,同時注意将氣體從系統中完全排除。
B、将壓力容器及及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
2、長期保存
長期保存方法适用于停止使用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統,保存操作的具體步驟如下:
A、用反滲透産出水配置殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統,殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見一種藥液進行。
B、用殺菌液充滿反滲透系統後,關閉相關閥門,使殺菌液保留于系統中,此時應确認系統完全充滿。
C、如果系統溫度低于27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第二步操作,如果系統高于27℃,應每隔15天用新的殺菌液進行第二步操作。
D、在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統一小時,然後再用高壓給水沖洗系統5—10分鐘,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的産水排放閥都應全部打開,在恢複系統至正常操作前,應檢查并确認産品水水中不含有任何殺菌液。
三、反滲透裝置長期停運滋生微生物後的處理方法
1、堿洗
用1%的氫氧化鈉溶液循環沖洗10分鐘後浸泡20分鐘,然後再環沖洗10分鐘後浸泡20分鐘,來回做5次左右。
2、酸洗
用0、2%的鹽酸溶液循環沖洗10分鐘後浸泡20分鐘,然後再環沖洗10分鐘後浸泡20分鐘,來回做5次左右。
3、殺菌
用0、2-0、4%非氧化性的殺菌劑循環沖洗1小時後浸泡1小時,然後再循環沖洗1小時後浸泡1小時,來回做4次左右。
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